دستگاه دوخت تیوپ 

 دستگاه دوخت تیوپ عملکردی نیمه اتوماتیک دارد و نوعی دستگاه پرکار و بسته‌ بندی محسوب می‌شود که قابلیت برش، دوخت و آج زدن تیوپ‌های پلاستیکی، آلومینیومی و لمینت را دارد. این دستگاه با نام‌های دوخت تیوپ دستی و دوخت حرارتی تیوپ نیز شناخته می‌شود.

 کاربرد این دستگاه در زمینه دوخت تیوپ‌های پلاستیکی، لمینت و آلومینیومی به منظور بسته بندی انواع مواد آرایشی بهداشتی، دارویی، خوراکی و شیمیایی مانند کرم‌های ضد آفتاب، کرم مرطوب کننده، ماسک صورت، صابون مایع، خمیر دندان، رنگ مو، چسب مایع و... می باشد.

 دستگاه دوخت تیوپ انواع مختلفی دارد که جهت تولیدات خانگی، کارگاهی و نیز در سطح تولیدات صنعتی به کار برده می شود. در دستگاه دوخت تیوپ نیمه اتوماتیک مرحله قرار دادن تیوپ در جای مخصوص توسط اپراتور انجام می گیرد. سپس با چرخش صفحه دستگاه، به سمت پرس تیوپ هدایت می شود.

 به طور کلی اپراتور وظیفه تنظیم دستگاه از نظر دما و فشار دوخت را بر عهده دارد. این نوع دستگاه دوخت تیوپ با وجود سرعت بالا، عملکرد بسیار تمیز و محکمی ارائه می‌ دهد. معمولاً تیوپ‌هایی که جهت بسته‌ بندی مواد آرایشی و بهداشتی مورد استفاده قرار می‌گیرند، جنس آلومینیومی، لمینت و پلاستیکی دارند.

 تیوپ‌های لمینت از چندین لایه لمینت و یک لایه آلومینیوم تشکیل می‌ شوند. انتهای تیوپ توسط دستگاه دوخت تیوپ لمینت که نوعی دستگاه حرارتی است، دوخت و برش می‌خورد و در صورت نیاز به شکل آجدار در می‌ آید.

 تیوپ‌های تولید شده در حجم و سایز متفاوت طراحی می‌شوند و چون دستگاه دوخت تیوپ، قابلیت تنظیم ارتفاع مناسب با هر نوع تیوپ را دارد، جهت پرس و دوخت تیوپ ها هیچ مشکلی پیش نمی آید. همچنین تیوپ های لمینت، قطرهای مختلفی دارند و جنس آن نسبت به دیگر انواع تیوپ محکم تر و ضد نفوذ گرما و نور می باشد و جهت بسته بندی مواد مختلف گزینه مناسبی هستند.

 امکان چاپ رنگی روی تیوپ های لمینت وجود دارد. این نوع تیوپ در صنایع مختلف غذایی، آرایشی بهداشتی، دارویی و شیمیایی برای بسته بندی موادی مانند خمیردندان، انواع کرم های آرایشی، بعضی شوینده ها و نیز مواد خوراکی کاربرد دارد. این تیوپ ها با توجه به وزن و مقدار حجم آن و همچنین درزدار بودن و بدون درز بودن آن قیمت متفاوتی دارند.

مراحل کار دستگاه پرکن و دوخت تیوپ 

 قبل از اینکه انواع تیوپ ها پرس شوند باید مواد مورد نظر به وسیله دستگاه پرکن درون تیوپ تزریق شود که ممکن است این کار به صورت دستی یا اتوماتیک انجام شود. دستگاه پرکن تیوپ دستی جهت استفاده در کارگاه‌ها و تولیدی‌های کوچک که حجم تولید روزانه کمی را از آن انتظار دارید، مناسب می‌باشد.

 عملیات پر کردن در این دستگاه به این صورت است که تیوپ توسط اپراتور زیر نازل دستگاه قرار داده می‌شود و پس از آن اپراتور با فشار دادن پدال، عمل پر کردن را کامل می‌کند. نوع اتوماتیک دستگاه دوخت تیوپ برای کارخانجات تولید محصولات مختلف که در تیوپ پر و بسته ‌بندی می‌شوند، کاربرد بسیار بالایی دارد. فرایند مهر و موم کردن تیوپ به صورت اتوماتیک توسط دستگاه انجام می‌شود.

 انتخاب تیوپ باید طوری باشد که مطابق با قابلیت دستگاه دوخت باشد. عملکرد دستگاه پرکن تیوپ به صورت سیلندر پیستون می باشد که از این جهت دارای سرعت بالایی است. با این دستگاه می‌ توان حجم معین مواد مورد نظر را به طور دقیق تنظیم نمود تا مانع از هدر رفت آن شود.

 بخش‌های درگیر با مواد در دستگاه از جنس استیل استندس یا فولاد ضد زنگ تهیه می‌شوند تا در اثر تماس با مواد واکنش نشان ندهد و دچار خوردگی و زنگ زدگی نشوند. روش‌های دوخت در انواع دستگاه دوخت تیوپ متفاوت است. تیوپ‌ها پس از پر شدن به دو روش مهروموم می‌گردند.

 در روش اول هوای گرم در محل دوخت و بسته شدن تیوپ دمیده می‌شود و سپس تحت فشار قرار گرفته و بسته می‌شود. از این روش معمولاً برای دوخت تیوپ‌هایی با جنس پلاستیک یا لمینت استفاده می‌ کنند. در روش دیگر ابتدا انتهای تیوپ پرس می‌گردد. سپس به عقب تا زده می‌شود که در پرس تیوپ های آلومینیومی این تکنیک به کاربرده می‌شود.

 دوخت تیوپ ها به صورت صاف یا آجدار می‌باشد و حتی می‌ توانید به شکل خاصی در آورید. به عنوان مثال می‌توانید روی دستگاه دوخت تیوپ یک سوراخ زن نصب نمایید و در انتهای تیوپ، با این دستگاه سوراخ ایجاد کنید تا بتوان آن را آویزان نمود. امکان فروش بهتر و مورد پسند واقع شدن تیوپ با چنین خلاقیت‌هایی چند برابر می‌شود.

 پس از دوخت تیوپ می‌ توان اطلاعات مهم محصول مانند شماره سریال آن، تاریخ تولید و انقضا و قیمت را روی تیوپ یا لبه پایینی به راحتی چاپ نمایید. این اطلاعات به وسیله چاپگرهای جوهری یا لیزری و نیز به صورت برچسب درج می‌شوند. برای آراستگی و زیباتر شدن تیوپ قسمت اضافی محل دوخت برش زده می‌شود. در نهایت تیوپ آماده

بسته بندی و ارائه به مصرف کنندگان می‌ گردد.

اجزای خط تولید پرکن و دستگاه دوخت تیوپ 

 خط تولید پرکن و دستگاه دوخت تیوپ از اجزا و ماشین آلات مختلفی تشکیل شده است که در ادامه در این باره بیشتر توضیح خواهیم داد. اگر شما هم جزء افرادی هستید که علاقمند به آشنایی با خط تولید محصولات مختلف مانند کرم، رنگ مو، خمیر دندان و... هستید، این مطلب را تا پایان دنبال کنید.

 بررسی تجهیزات تشکیل دهنده خط تولید پرکن و دوخت تیوپ نشان می‌دهد که از مهمترین ماشین آلات در این خط تولید به دستگاه میکسر دوجداره می ‌توان اشاره کرد. جنس آن از استیل با کیفیت تهیه شده که باعث شده دوام بالایی داشته باشد و از زنگ زدگی در امان بماند.

 جار پر کن یکی دیگر از دستگاه‌ های است که شامل قیف، پمپ و المنت حرارتی می‌باشد و نقش مهمی در گرم کردن محصول و روان کردن آن دارد. این دستگاه با سرعت پر کردن ۱۵۰۰ تیوپ ۵۰ گرمی در ساعت کار می‌کند. دستگاه پرکن دارای نوار کانوایر به طول ۳ متر و زنجیر پلاستیکی می باشد که جنس بدنه آن از استیل تهیه شده است.

 دستگاه دربند تیوپ که جهت دربندی تیوپ کاربرد دارد، یکی دیگر از تجهیزات خط پرکن و دوخت تیوپ است. تیوپ پر کن دارای قیف‌هایی می‌باشد که تیوپ زیر نازل‌های پرکن قرار می‌گیرد و پر می‌شود.

 سپس به سمت دستگاه دوخت تیوپ هدایت می‌شود که در این قسمت انتهای تیوپ توسط هوای داغ دمیده شده به هم می‌چسبند و پرس می‌شود. تاریخ زن جوهرافشان در خط تولید تیوپ قابلیت چاپ و درج اطلاعات را دارد که سرعت تایپ آن ۸۰۰ کاراکتر است.

 اگر پس از مطالعه این متن به دنبال راه‌اندازی خط تولید و دوخت تیوپ هستید، بهتر است جهت خرید دستگاه مناسب و کسب اطلاعات مهم در این زمینه از مشاوره رایگان تیم تخصصی شرکت کارآفرینی AG بهره‌مند شوید. همچنین می‌توانید سوالات خود اعم از قیمت دستگاه و نحوه ارسال آن را با واحد فروش در میان بگذارید و راهنمایی‌های لازم را دریافت نمایید.